Como atingir a excelência operacional em empresas de artefatos de cimento?

Empresas de artefatos de cimento são relevantes para diversos setores da economia, principalmente o de construção civil. São responsáveis por produzir blocos, tijolos, pisos, lajes, telhas, entre tantos outros produtos utilizados em obras, decoração e paisagismo em uma série de projetos. 

Assegurar a qualidade dos itens e ainda otimizar a produção dessas empresas, no entanto, pode ser uma tarefa difícil se o gestor não conhecer boas estratégias de gestão. No artigo de hoje, trazemos uma visão mais detalhada sobre as etapas que compõem esse processo, além de dicas importantes sobre como utilizar a tecnologia para otimizar os resultados. Confira!

O processo produtivo nas empresas de artefatos de cimento

O processo produtivo em empresas de artefatos de cimento possui características únicas, principalmente levando em conta o tipo de insumos utilizados. Isso significa que requer uma atenção especial para se desenvolver um fluxo de trabalho direcionado para as necessidades específicas do setor. 

A primeira preocupação é com o armazenamento e manuseio da matéria-prima, por exemplo, que além de pesada, pode ser perigosa para o trabalhador, pois o cimento oferece o risco de reações alérgicas. 

Outros pontos de atenção envolvem a mistura correta dos materiais complementares, como areia e água, para obter um concreto de boa qualidade.  

Além disso, boa parte dos artefatos de cimento devem ser moldados em formas específicas, como é o caso dos tijolos e blocos. Da mesma forma, é necessário atentar-se ao tempo de secagem e cura, algo incomum em outras indústrias, mas uma operação determinante no universo do cimento. 

No mais, empresas desse setor lidam com o desafio de estruturar processos produtivos distintos para uma vasta variedade de produtos finais. Uma única fábrica precisa produzir diversos tipos de artefatos, tendo que organizar a produção de cada um deles separadamente.

É importante mencionar ainda sobre o controle de qualidade, controle necessário para garantir a resistência e durabilidade desse tipo de produto. E, além de tudo isso, há ainda a preocupação com a gestão dos impactos ambientais provenientes desse tipo de negócio, como a emissão de CO2 e a poluição do solo e das águas.

Vantagens de organizar o processo produtivo na empresa de artefato de cimento

As empresas de artefatos de cimento têm muito a ganhar com a adoção de um plano de produção organizado e coeso. Por meio dessa estratégia, conseguem entregar mais valor para o seu cliente, além de se beneficiarem da seguinte forma:

Redução de custos: ao promover um processo produtivo mais eficiente, é possível otimizar a utilização dos recursos, materiais e mão de obra, poupando dinheiro da empresa;

Cumprimento dos prazos: processos organizados permitem que os gestores planejem melhor as entregas no prazo, prevendo acontecimentos que podem afetar a produção e agir proativamente para solucioná-los;

Padronização na produção: a partir da padronização, é possível garantir itens com mais qualidade e que apresentam menos problemas e falhas;

Diminuição de perdas: a empresa consegue mapear todas as atividades da linha de produção e encontrar as causas de perdas e desperdícios de material; 

Maior controle de estoque: outra vantagem é poder gerenciar melhor o estoque de matérias-primas e produtos acabados, evitando que haja excessos ou faltas que prejudiquem a operação ou entrega dos produtos. 

A importância do controle de produção 

Controle de produção é o nome dado ao conjunto de atividades adotadas pela empresa para gerenciar e monitorar o seu processo produtivo, desde a compra de matéria-prima até a entrega.  

Com isso, empresas que lidam com artefatos de cimento são capazes de garantir a aquisição de materiais de boa qualidade por meio da seleção de fornecedores, padronizar procedimentos internos, otimizar a gestão de estoque e, inclusive, reduzir riscos financeiros.

O poder dos relatórios estratégicos

Uma das melhores formas de aplicar um controle de produção efetivo em empresas de artefatos de cimento é a partir de relatórios inteligentes. Funciona da seguinte forma: todo processo gera dados (como tempo gasto, recursos utilizados, perdas, etc.), e essas informações podem ser usadas para tomar decisões embasadas, visando melhorias na operação.

Como essa pode ser uma tarefa árdua para ser feita manualmente, além da possível baixa confiabilidade, é recomendado adotar um software de gestão empresarial. Há diversos modelos no mercado, inclusive voltados especificamente para indústrias. 

Esse tipo de sistema fornece uma visão clara do processo e gera os relatórios de forma automática, reunindo todas as informações em um só documento. Com ele em mãos, o gestor pode identificar oportunidades de melhoria e estudar a melhor forma de implementá-las em seu negócio. 

Que tipo de soluções esses dados podem promover?

Os dados obtidos por meio de relatórios estratégicos podem auxiliar - e muito - na otimização da produção em empresas de artefatos de cimento. Nesse contexto, algumas das principais utilidades das informações coletadas são:

Os dados ajudam o gestor a entender como os recursos estão sendo utilizados e onde há desperdícios;

Os insights obtidos são de grande auxílio na tomada de decisões estratégica, pois permite que a gestão veja claramente o fluxo de cada processo; 

Facilidade para identificar áreas com maior ocorrência de falhas, erros e gargalos; 

Uma análise a longo prazo pode ser útil para prever demandas do mercado, principalmente em épocas de sazonalidade;

O aumento na eficiência e o acesso a dados atualizados em tempo real possibilita a adoção de uma abordagem voltada para a melhoria contínua.

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